新能源电池综合利用绿捷锂电池回收设备带电电池破碎线

绿捷锂电池回收处理设备带电电池破碎、负压控制及尾气处理的一体化解决方案，其技术系统设计充分结合新能源电池回收的安全性、环保性和高效性要求，核心设备及工艺具有显著的行业针对性新能源电池股票。以下从技术角度对系统构成及关键性能进行详细解析。

一、带电电池破碎线（带热解炉）技术特性

1. 核心设备及参数

该系统以**无氧带电撕碎机（1500型）** 为核心新能源电池股票，配套热解烘干炉及辅助输送设备，形成从电池破碎到材料分离的完整流程：

无氧带电撕碎机：

撕碎切割宽度达1500mm，可覆盖市场最长单电芯，采用D2硬质合金刀头，使用寿命达2500吨/更换周期，确保高强度破碎需求新能源电池股票。

安全设计：配备氧气/氮气浓度实时在线检测、无焰泄爆阀及迷宫式氟胶密封结构，严格隔绝氧气，避免破碎过程中因火花引发的安全风险新能源电池股票。

破碎效果：90%电池物料呈单片松散状态，为后续热解炉分离黑粉创造有利条件，功率90KW，满足连续化生产需求新能源电池股票。

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热解烘干炉：

采用天然气+白油低焰模块燃烧器，炉内物料接触温度控制在550-600℃，通过高温促使电池极片上的黑粉快速脱落，同时充分燃烧电解液新能源电池股票。

智能温控：结合红外测温与PLC系统，实现风冷、水冷交替循环，精准控制炉温；配备高温摄像机实时监控炉内状态，支持根据电芯品牌、容量选择适配加工模式新能源电池股票。

安全冗余：集成可燃气体检测、激光火焰侦测及无焰泄爆阀，炉体采用耐热钢材质（直径Φ1250mm，长度13.5米），耐受长期高温运行新能源电池股票。

2. 工艺流程设计

1. 进料环节：通过带宽1米的全密封进料输送机（功率5.5KW）将带电电池送入撕碎机，输送状态与撕碎机联动，由PLC系统统一管控新能源电池股票。

2. 破碎-热解联动：撕碎后的物料经无氧氮气螺旋输送机（Φ219）封闭输送至热解炉，避免与空气接触；热解后的物料通过水冷螺旋输送（Φ325*4米）快速降温，防止二次反应新能源电池股票。

3. 分级处理：后续通过直线筛分机（4米）、六角滚筒筛（8米*2.2米）等设备实现黑粉与金属物料的初步分离，为后续分选奠定基础新能源电池股票。

二、设备负压系统技术特点

负压系统贯穿整个生产流程新能源电池股票，通过精准的气压控制实现粉尘收集与气体隔离，保障作业环境安全：

核心设备配置：

多套Φ650型负压气流输送设备，输送高度7米，最大全压2900pa，采用变频调节技术，可根据物料特性调整气流压力，避免铜铝箔片破碎导致的回收率下降新能源电池股票。

配套10.5KW功率的负压风机及密封式螺旋输送机，确保物料在封闭环境中输送，减少粉尘泄漏新能源电池股票。

系统优势：

全流程负压覆盖：从撕碎、热解到筛分环节均保持微负压状态，通过黑粉脉冲除尘器（420袋，风量23000立方）及铜铝脉冲除尘器（128袋，风量10000立方）高效收集粉尘，过滤面积达400㎡，粉尘排放浓度远低于行业标准新能源电池股票。

结构设计：筒体底部采用螺旋线下压焊接及电动关风机卸料阀，兼顾密封性与卸料效率，检修窗口设计便于日常维护新能源电池股票。

三、尾气收集处理系统（RTO废气高温焚烧）

针对电池破碎及热解过程中产生的挥发性有机物（VOCs）及酸性气体新能源电池股票，系统采用**三室蓄热式RTO（废气高温焚烧炉）** 为主的处理工艺，确保达标排放：

RTO核心性能：

燃烧室最高使用温度1100℃，通过废气交替蓄热实现热量回收，焚烧效率达99%以上，有效分解电解液挥发产生的有害成分新能源电池股票。

自动化控制：配备PLC系统及在线气体浓度监测，联动天然气燃烧机组、减压阀组及点火系统，确保稳定运行；设置应急风机及出口切换装置，应对突发状况新能源电池股票。

辅助净化单元：

急冷塔：将500℃高温废气快速降至150℃，采用多翼式吸热结构，避免二次生成有害物新能源电池股票。

喷淋塔（2080型）：采用PPA化工板材质，过滤填料层＞3立方，配合加药桶（600L）实现酸碱中和，去除酸性气体新能源电池股票。

活性炭吸附箱：填充碘值800的防水活性炭（载碳量2立方），进一步净化残留有机物，确保尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》新能源电池股票。

四、系统集成与自动化控制

1. 中央控制系统：

采用国产昆仑PLC及正泰电器元件，现场设6台防腐电控制柜，支持远程联网监控（中央数据控制室），可实时调整设备参数、监控运行状态，紧急情况下可切换手动模式切断电源新能源电池股票。

安全联锁：功率＞18.5KW的负载采用软启动系统，配备声光报警器及急停装置，关键设备间实现联动保护新能源电池股票。

2. 辅助系统配套：

制氮机：匹配产线需求，通过程序模块对接PLC系统，保障无氧破碎环节的氮气供应新能源电池股票。

螺杆空压机：变频控制，配套干燥气水分离机，为气动设备提供稳定气源新能源电池股票。

五、技术优势总结

1. 安全性：从无氧破碎、气体监测到RTO高温焚烧，全流程覆盖安全设计，杜绝火灾、爆炸及有害气体泄漏风险新能源电池股票。

2. 环保性：粉尘收集效率＞99%，尾气经RTO+多级净化处理，各项指标优于国家标准，符合新能源产业绿色发展要求新能源电池股票。

3. 高效性：通过自动化控制及设备匹配设计，实现从带电电池到黑粉、金属材料的连续化处理，适配规模化回收需求新能源电池股票。

该系统的应用将有效推动退役新能源电池的资源化利用，为动力电池回收产业链提供关键设备支撑，兼具经济价值与环境效益新能源电池股票。